Проект направлен на решение актуальной инженерной задачи — создание износостойких функциональных поверхностей на деталях из технического алюминия без использования многостадийных химических процессов. В настоящее время низкая твердость алюминия марки А5М ограничивает его применение в парах трения. Существующие методы лазерного легирования часто требуют предварительного нанесения порошковых смесей или химического никелирования, что усложняет технологический цикл. Данный проект предлагает перейти к более производительному методу прямой лазерной наплавки сплошной проволокой НП-2 за один проход. Главная научно-техническая неопределенность заключается в установлении количественной взаимосвязи между параметрами лазерного воздействия (погонной энергией и скоростью охлаждения расплава), кинетикой формирования интерметаллидных фаз (Al3Ni, Al3Ni2) в процессе высокоскоростной неравновесной кристаллизации и итоговыми трибологическими характеристиками поверхности».

Исследование процессов формирования покрытий системы никель-алюминий при лазерной наплавке никелевой проволоки НП-2 на поверхность алюминия марки А5М и установление взаимосвязи между режимами наплавки, структурой и свойствами получаемых покрытий.